氧化鋁陶瓷基板規格,陶瓷耐磨性怎么樣?
陶瓷板的耐磨性是研究中最多的特性之一,已在許多不同的應用中進行了探索。耐磨性一般是指材料抵抗某些機械作用(如磨損和摩擦)造成的材料損失的能力。在這篇文章中可以理解到陶瓷基板中的陶瓷材料耐磨性,重點介紹陶瓷板材料的磨損測試、它們的重要性以及陶瓷磨損測試的常用方法。
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需要注意陶瓷材料可以耐磨且堅韌,但不是特別硬,而硬質材料可以耐磨但不完全堅韌。換句話說,耐磨性不是材料的韌性或硬度的同義詞。在磨損的原因可分為粘著磨損、刮擦磨損、表面疲勞磨損和腐蝕磨損。
陶瓷板材料磨損試驗或磨損試驗的本質,一般來說,是確定陶瓷材料在規定條件下承受磨粒磨損的能力,然后使用這些數據來確定最有效地使用材料的應用類型。
在耐磨性測試期間,通常會考慮某些因素。這些是材料的固有表面特性,例如硬度、強度、延展性和加工硬化。除此之外,需要注意的其他基本因素包括表面光潔度、潤滑、負載、速度、腐蝕以及溫度和相對表面的特性。
典型的耐磨陶瓷包括氧化鋯、氮化硅、碳化硼、立方氮化硼、氧化鋁、碳化硅等。確定陶瓷材料的耐磨性對于確定這些材料在機械裝置中的最佳應用至關重要。
例如耐磨陶瓷,如上述例子廣泛用于研磨拋光材料、結構件、耐磨涂層、管道或設備的內襯等,陶瓷材料直接決定了機械設備和零件的安全使用壽命。
有幾種方法可用于陶瓷材料的磨損測試。以下是其中一些詳細討論的內容:
1、泰伯磨損
泰伯磨損是用于確定材料耐磨性的測試,泰伯磨損試驗也已用于塑料材料。
耐磨性被定義為材料承受諸如刮擦、刷洗、摩擦或侵蝕等機械作用的能力。磨料磨損通常很難比較。然而,霧度變化或重量損失經常被評估。
2、微磨損技術
與其他方法相比,微磨損技術可以更輕松地研究材料的表面磨損。微磨損技術可以研究材料最頂層的磨損現象,同時還確保所研究材料的耐磨性不受基材的影響。
在一項使用微磨損技術(用鋼球打孔)來確定傳統陶瓷材料的耐磨性的研究中,表明所使用的方法是研究陶瓷釉料磨損性能的理想方法。為了使測試適應所使用的材料,每個測試條件對耐磨性的單獨影響被隔離,同時保持其他條件不變。
研究的變量是:
球的直徑和角速度;
磨料懸浮液進給速度和粒度;
樣品球接觸角和支撐驅動軸上的凹槽。
3、銷盤磨損測試
這通常用于摩擦學表征技術,以估計金剛石薄膜的摩擦系數和磨損機制,銷盤測試可用于表征兩種材料之間的磨損。
這是一種磨損測試技術,已用于評估磨損偶的性能和表征不同材料在標準表面上的性能。
4、RCA磨損測試
RCA磨損測試是另一種陶瓷磨損測試,用于測試表面以確定耐磨性。該測試通常用于涂漆或電鍍有機飾面、箔等。它也被廣泛用作許多硅膠鍵盤和薄膜開關的標準。RCA磨損測試也是汽車、電器、手機、塑料和涂料行業的標準。
5、刀片塊磨損測試
在刀片對塊磨損測試中,使用一個物體也稱為塊,它在靜止樣品(也稱為刀片)上來回鉸接。刀片在承受恒定的法向載荷時保持靜止。
涂層的使用壽命和摩擦系數是該測試可以表征的一些特性示例。